Historia

The Seydelmann Customer Center opens its doors. A place of meeting between customers and Seydelmann technologists was created at the production site in Aalen in summer 2023. This is where development takes place in real time. Like a modern food processing plant, the customer center was fully equipped with all machines for upstream and downstream food production processes. The new customer center meets the highest hygiene requirements and has EU approval for food production. Together with the customer, Seydelmann food technologists work on product developments as well as quality and efficiency improvements. For the customers this offers the advantage to experience their products directly on Seydelmann machines, such as cutters, grinders, mixers and fine shredders - for us the chance to align the development process even more specifically to the requirements of the respective customer and to optimize processes. There is an open meeting area with a catering kitchen for the preparation of the produced goods and also extensive laboratory equipment for the scientific analysis of food products. Tasting and handing over of the produced food products to the customer is guaranteed. 

En un stand de más de 1.000 metros cuadrados, Maschinenfabrik Seydelmann KG presentó a los visitantes de la IFFA 2022 más de 50 máquinas y dos líneas de producción totalmente automatizadas para la producción de carne y alternativas cárnicas.
En la IFFA Factory, una línea de producción completamente montada, se producían alternativamente un producto cárnico y un producto vegetal en el mismo lugar. Los expertos moderaron todo el proceso en directo y proporcionaron información sobre recetas, ingredientes y procedimientos.
En el stand adicional de máquinas de museo se expusieron máquinas históricas y obras de arte del oficio de carnicero en colaboración con el Museo Alemán de la Carnicería de Böblingen.
En la fiesta del stand, el segundo día de la feria, se puso fin a la jornada ferial con pollo, bufé de aperitivos y cócteles. 

La familia de emusificadoras ha crecido. Con el nueva Konti-Kutter de vacío KK 144 AC-6, Seydelmann ofrece a sus clientes una entrada en la trituración ultrafina con tecnología de vacío para cantidades de producción medias. La trituración ultrafina al vacío produce una carne de salchicha más compacta con un peso volumétrico constante y aumenta la vida útil del producto final. Se consigue una mayor descomposición de las proteínas y una mayor estabilidad del color. El juego de corte trabaja sin contacto y, por tanto, sin abrasión del metal. Gracias a la baja altura total y al diseño compacto del KK 144 AC-6, la tolva puede colocarse bajo las trampillas de descarga de una mezcladora o bajo el expulsor del Cúter y, de este modo, la máquina puede integrarse directamente en el flujo de producto.   

El Molino universal AW 300 U de segunda generación, completamente revisada y de nuevo diseño, con mayor rendimiento por hora, menor consumo de energía y un corte aún más claro, tiene ahora la salida del molino en el lado derecho, como todos los molinos industriales de Seydelmann. Al igual que el AU 200 U, dispone de una escotilla de limpieza y de un cojinete extraíble del tornillo de alimentación. El diseño higiénico también se ha mejorado en otros aspectos. Por ejemplo, las conexiones CIP facilitan la limpieza de la junta del cojinete principal y el cuerpo de la máquina está diseñado sin cuerpos huecos como tubos o perfiles cerrados. Las superficies pulidas e inclinadas facilitan la limpieza. Una grúa giratoria para la tuerca del molino mejora la ergonomía y alivia al operario durante la limpieza y el cambio del juego de corte. Se ha optimizado el diseño del tornillo y, por tanto, junto con el sistema de control inteligente, se ha aumentado el rendimiento por hora de la AW 300 U, independientemente de si se procesa carne fresca o bloques enteros de carne congelada con una temperatura de hasta -25 grados Celsius.   

El tambor de corte de Seydelmann garantiza la separación eficaz de las piezas duras y los cuerpos extraños, como las partículas de plástico o los restos de película. En comparación con los juegos de corte convencionales, el sistema consistente en un tambor perforado y un tornillo de trabajo ampliado permite un mayor rendimiento y, por tanto, una mayor producción horaria con un menor aporte de temperatura. Además de los tamaños E 130 y G 160 ya existentes, ahora también está disponible en el tamaño U 200.  

Con el Trolley Tumbler, el carro estándar lleno de los productos a mezclar sirve como recipiente de mezcla. No es necesario cargar y vaciar la máquina, como en el caso de las mezcladoras o masajeadores convencionales. Esto permite cambiar rápidamente de producto y minimizar las pérdidas de producto. Dependiendo del diseño de la máquina, la mezcla se realiza por rotación horizontal o transversal - si se desea, también en vacío. Un funcionamiento sencillo y un sistema de control fácil de entender reducen la cantidad de personal necesario. La máxima seguridad de funcionamiento está garantizada por el cercado de protección con puerta de seguridad interrogada y la electrónica colocada lateralmente y protegida contra la humedad.   

Todas las Cúteres de vacío y cocción de Maschinenfabrik Seydelmann han sido revisadas y mejoradas, especialmente en lo que respecta a la automatización y al diseño higiénico. Por ejemplo, la junta de la tapa y la junta de la cubeta pueden retirarse y reajustarse. Esto simplifica la limpieza y elimina la necesidad de realizar trabajos de ajuste durante la sustitución. Los conductos de alimentación y las boquillas de la calefacción/refrigeración de la cuba son totalmente de acero inoxidable. El soporte de la máquina se ventila ahora con sobrepresión para excluir la penetración de polvo o humedad.

Más de 165 invitados de casi 60 países aceptaron la invitación de Maschinenfabrik Seydelmann KG. Durante dos días se presentaron las innovaciones de los últimos tres años en siete talleres y numerosas conferencias para poner al día a los representantes de todo el mundo y prepararlos de forma óptima para la IFFA que se celebró justo después. 

Maschinenfabrik Seydelmann KG acquires Vorndran Industrieverschleißteile e.K. and founds SCT (Seydelmann Cutting Tools) Vorndran GmbH. This way, Seydelmann expands the secure supply of spare and wear parts for its customers and further increases the innovative strength of the company.
For more than 30 years, Vorndran has been producing and developing wear parts for food processing made of metal and plastic with 14 employees in Münnerstadt. The focus is on cutting set parts for grinders and forming, portioning and packaging tools.

Maschinenfabrik Seydelmann KG acquires J. F. Fuchs Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG and founds SCT (Seydelmann Cutting Tools) Fuchs GmbH.
With the traditional Stuttgart company founded in 1830, J. F. Fuchs Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG, Seydelmann takes over 20 employees and over 190 years of know-how and innovation in the production of cutter knives. The company is one of the largest producers in this field. The complete manufacturing process is handled in-house. Regrinding is also part of the company's portfolio. The high vertical range of manufacture will also be maintained in the future. This will expand the secure supply of spare and wear parts to its customers and further increase the company's innovative strength.

Gran afluencia de público interesado y cualificado: así se puede resumir en pocas palabras la SÜFFA 2021 en el stand de Seydelmann. A pesar del menor número de expositores y de un poco menos de visitantes, la feria demostró una vez más su gran prestigio. Además de la amplia gama de máquinas expuestas, el último diseño higiénico de las cortadoras y los dispositivos de elevación para las cajas E2 de las cúteres y los molinos en el stand de Maschinenfabrik Seydelmann KG actuaron como atractores adicionales de público. 

After less than 5 months of construction work, the new building for production lines is completed. The new production hall was opened during a small reception with the Lord Mayor of the city of Aalen Thilo Rentschler, the mayor Wolfgang Steidle, the head of the staff department for economic development Felix Unseld as well as representatives of the press and the company's managing directors Andreas Seydelmann and Matthias Seydelmann.

El mayor pedido de la historia de la empresa se entrega al cliente en 24 camiones. Se envían unas 206 toneladas de acero inoxidable. La planta completa de producción de salchichas consta de cuatro líneas totalmente automáticas con un total de 49 máquinas, incluida la tecnología de transporte asociada, y ocupará una superficie de 1.100 metros cuadrados. 

Comienzo de la construcción de la nave de montaje de la línea en el área de expansión adquirida en 2017. Se construirá una nueva nave de producción y zonas de almacenamiento en un total de 2.000 metros cuadrados para satisfacer las necesidades de espacio de la zona comercial de rápido crecimiento de las líneas de producción totalmente automatizadas. La nueva nave se construirá con métodos de construcción sostenible con mucha luz natural y una fachada verde.
Para cubrir el aumento de la demanda de energía, el techo del nuevo planta de mecanización, que se puso en funcionamiento en 2016, estará equipado con un sistema fotovoltaico.

A través de la participación en GEST Edelstahltechnik GmbH y el subsiguiente cambio de nombre se crea la SCS GmbH (Seydelmann Conveying Systems). La nueva filial se dedica al área de la tecnología de instalaciones y transportes e impulsa el desarrollo y la producción de los sistemas de transportadores de las líneas de producción de Seydelmann.

Para el enfriamiento indirecto con agua o glicol o para el calentamiento con agua o vapor, se dispone ahora de las llamadas placas de almohadillas para todas las Mezcladoras, Mezcladoras de Vacío y Mezcladoras-Molinos. Permiten controlar o mantener la temperatura durante la mezcla. El producto permanece libre de agua extraña y esta solución es más rentable que el control directo de la temperatura de la materia prima.

El sinfín de alimentación está equipado con un cojinete desmontable para facilitar la limpieza.

El tambor de corte para la carne también es nuevo en la gama . Este sistema de corte para la carne fresca funciona completamente sin cuchillos o discos perforados. Esto significa que no hay abrasión metálica y casi no hay desgaste. La temperatura máxima del material a cortar es de 3°C. Dependiendo del tamaño del agujero, hasta el 100% de los cartílagos, tendones, astillas de hueso y otros cuerpos extraños son eliminados.

La nueva tolva de alimentación y almacenamiento permite la integración de los Cúteres en las líneas de producción y un flujo continuo de material. De esta manera, se pueden utilizar todas las ventajas del Cúter y se pueden lograr altos rendimientos por hora en un funcionamiento (totalmente) automático.

La nueva Mezcladora-Picadora Automática AMR 3500 tiene una capacidad de tolva de 3500 l y una capacidad de mezcla entre 400 y 2200 kg. Permite una gran capacidad horaria para el sector de producción de hamburguesas y carne picada, en constante crecimiento, con una óptima mezcla de materiales y un corte muy limpio.

Los potentes Molinos Universales AU 200 U y AV 250 U se presentan en la última generación. Se puede utilizarlos independientemente de la temperatura inicial de la materia prima. Muelen simultáneamente o por separado carne fresca, bloques enteros de carne congelada hasta -25 °C y otros materiales, independientemente de la consistencia y la temperature.

Con motivo del 175º aniversario, se celebra en la fábrica de Aalen el 1er Reunión Internacional de Ventas, en el que todos los representantes internacionales de Maschinenfabrik Seydelmann KG se reúnen para participar en talleres de diferentes áreas, intercambiar ideas y conocer las historias de éxito de los diferentes socios.

A través de la participación en BEGARAT VERTRIEBS- UND SERVICE GmbH, se reorganiza las ventas y el servicio en Rusia. Con Begarat se ganó un socio con experiencia y ya hace mucho tiempo activo en el mercado ruso.

Con motivo del 175º aniversario, el 21.07.2018 se celebró una gran fiesta de empleados en la que participaron alrededor de 325 empleados activos y más de 100 antiguos empleados de Aalen y Stuttgart y sus familias. Los invitados pudieron recorrer todo el recinto de la fábrica con las distintas áreas de producción en visitas organizadas a la planta, se dispuso de varios camiones de comida para el catering y también hubo mucha oferta para los más jóvenes.
El ambiente era exuberante en la gran carpa, donde se celebró el éxito de la empresa tradicional. 

Fundada en 1843, Maschinenfabrik Seydelmann KG celebra su 175º aniversario en 2018. En la actualidad, es el primer fabricante mundial de maquinaria de procesamiento de alimentos y se encuentra en su sexta generación de propiedad familiar. Gran parte de lo que hoy es estándar en la industria alimentaria fue desarrollado por Seydelmann en Aalen y Stuttgart. 

Con el nuevo dispositivo de carga de las cajas de carne conforme a las Euronormas (E1, E2, E3), se impulsa la mejora de la ergonomía en el comercio. El equipo adicional opcional para Cúteres y Molinos alivia la espalda del operador de la máquina y además permite ahorrar tiempo. Si el dispositivo de carga ya no es necesario, se puede doblar hacia arriba y bloquearlo en este posición.

La palada del 3 de Junio 2016 marca el inicio de la construcción nueva en el emplazamiento de producción en Aalen. Hasta el prinicipio de 2017 se realizará la nueva planta de desprendimiento de viruta con 33 máquinas de mecanización nuevas.

En la IFFA 2016 Seydelmann presenta más de 50 máquinas y 3 líneas de producción en el mayor stand de su historia con más de 1.000 m². Las atracciones son la nueva KK 254 AC-6, una emulsificadora, que está equipada con un sistema de vacío de varias etapas en la tolva, la bomba y el juego de corte. Debido a ese sistema es posible obtener una mayor calidad, una mejor eficiencia de los recursos y una prolongada vida útil del producto. También presentado fue la mezcladora-picadora tipo AMR 1800. Con esa máquina pueden ser producidos altos tonelajes de res y productos de res con un corte muy claro. Otro innovación es la picadora universal AV 250 U, una versión más grande de la popular picadora automática AU 200 U. Esa picadora procesa con el mismo tornillo de trabajo y el mismo juego de corte carne fresca igual que bloques congelados hasta -25°C. La nueva versión del cúter de la mesa K 20 está perfeccionada para la utilización en cocinas de desarrollo y en laboratorios. También fue presentado el juego de corte separador de dos etapas que obtiene una separación mejor de partículas duras, cartílagos y tendones. Primero las piezas duras son transportadas al centro del juego de corte igual que con un juego de corte separador tradicional y después separadas de nuevo por un segundo juego de corte separador. Otra posibilidad de separar eficientemente cartílagos y cuerpos extraños sobre todo de queso, frutas, verduras, peces y tofu es el recientemente desarrollado tambor separador de Seydelmann. El material está presionado por los agujeros cónicos y de esta manera partículas duras igual que cuerpos extraños están separados. Como no se utilizan piezas de desgaste, los gastos de explotación están reducidos. En caso de una altura de la sala muy baja, desde ahora hay la posibilidad de usar la tapa corredera para mezcladoras de Seydelmann. Esa ahorra espacio y está disponible en varias versiones para una adaptabilidad máxima.

En la actualidad, la empresa Seydelmann se encuentra en manos de la quinta y sexta generación, dirigida por Peter y Matthias Seydelmann. El hijo de Peter Seydelmann, Andreas, dirige desde 2010 la fábrica de Aalen. El nombre Seydelmann es hoy sinónimo de calidad e innovación excepcional en la construcción alemana de máquinas.

En la IFFA 2013 Seydelmann presenta el K 1004 AC-8, el mayor cúter de cocción al vacío del mundo con un volumen de cuba de 1000 litros. También se presentan la picadora universal AU 200 U, capaz de triturar simultáneamente carne fresca y bloques de carne congelada hasta – 25 °C, y la picadora mezcladora AMR 2500, con un innovador posicionamiento del tornillo sin fin para un vaciado extremadamente rápido.

Adquisición de 8.500 m² de terrenos para la ampliación prevista de las instalaciones de la empresa.

Presentación de nuevos controles para el funcionamiento completamente automatizado de máquinas.

Seydelmann introduce en el mercado los primeros cúteres con accionamiento continuo y control de frecuencia. La nueva generación de cúteres sin mantenimiento ofrece máximas velocidades de cuchilla, múltiples posibilidades de utilización y un bajo consumo de corriente.

Seydelmann presenta por primera vez una mezcladora con una capacidad de tolva de 600 a 3500 l.

Todos los cúteres de Seydelmann se equipan a partir de ahora con un soporte de máquina inoxidable macizo.

Con el convertidor de par integrado, la nueva picadora de carne congelada GW 300 resuelve sin problemas las más duras exigencias.

Seydelmann construye la cuba más grande hasta el momento, con una capacidad de 1.200 litros. El gigantesco volumen de la cuba y un grado de automatización desconocido hasta la fecha convierten la máquina en un superlativo absoluto dentro de la construcción de máquinas para el procesamiento de alimentos.

Seydelmann introduce en el mercado el primer cúter de cocción, permitiendo un enorme ahorro de tiempo al incluir el corte y la cocción en un mismo paso de trabajo.

Los nuevos conocimientos en tecnología cárnica dan lugar al desarrollo del cúter al vacío. La genial construcción del cúter al vacío Seydelmann se patentiza.

La introducción en el mercado de los juegos de corte-separación patentados simplifican considerablemente el trabajo y suponen un gran ahorro de tiempo para el procesamiento de carne con tendones. A través de una técnica innovadora el juego de corte especial separa y desvía los tendones y cartílago de la carne durante el proceso de corte y mejora de modo apreciable la calidad de la carne.

Construcción del entonces mayor cúter del mundo con una capacidad de cuba de 750 l por encargo de un cliente canadiense. Ese mismo año se desarrolla especialmente para el mercado norteamericano la picadora combinada para la producción de hamburguesas. Estas novedades resultan tan exitosas, que grandes series completas se exportan a los mercados de ultramar.

Se construyen los primeros cúteres con funciones de mezclado, simplificando considerablemente el trabajo y la racionalización.

Seydelmann demuestra una vez más su papel como pionero con el primer cúter con cuba inoxidable maciza.

Las máquinas Seydelmann se equipan con dispositivos hidráulicos de carga.

El cúter RASANT es el primer cúter de alta velocidad del mundo con varias velocidades. Además se utiliza por primera vez acero inoxidable en la tapa del cúter, un procedimiento rápidamente extendido a escala mundial.

Seydelmann diseña con éxito el interior funcional de varias carnicerías. La traducción de la técnica más moderna al diseño creativo obtiene el favor de muchos.

Además de máquinas para la industria cárnica, Seydelmann produce antes de la Segunda Guerra Mundial, entre otros, instalaciones de carga y matanza, así como diversas máquinas herramienta. Al finalizar la guerra, el suministro de la población con alimentos se convierte en prioridad, por lo que la empresa se concentra en la producción de cúteres y picadoras. Bajo la dirección de los hermanos Horst y Ludmig Seydelmann comienza la expansión mundial de la empresa.

Como ingeniero de máquinas, Louis Seydelmann junior aúna la experiencia de sus antecesores con los conocimientos tecnológicos más actuales. Construye algunos de los primeros cúteres y picadoras accionados mediante transmisión. La técnica habitual de la época para la trituración de carne con bloques de peso sólo permite unos pocos cortes por minuto. Por ello, el cúter de Seydelmann con 800 r.p.m. resulta una construcción revolucionaria.

Los carniceros encargan a Louis Seydelmann la construcción de una máquina que triture carne para la fabricación de embutidos. La trituradora de carne estacionaria accionada por agua se impone inmediatamente: La mayoría de los carniceros de la región traen la carne a la fábrica de Seydelmann para su trituración. El enorme éxito de esta máquina trituradora de carne es la base para el sector comercial de máquinas para el procesamiento de alimentos.

Louis Seydelmann se hace cargo del negocio de su padre y traslada la sede de la empresa del centro a las afueras de Aalen. Las buenas relaciones con los carniceros de Aalen y alrededores, surgidas por la cercanía de la primera fábrica con el matadero, se mantienen tras el traslado.

La historia de éxito de la fábrica de máquinas Seydelmann comienza hace más de 175 años en Aalen. En esta localidad, el fundador de la empresa, Andreas Seydelmann abre en 1843 un taller de cerrajería, en el cual construye para sus clientes diversas máquinas e instalaciones, entre otras, máquinas de vapor, bombas para bomberos, así como bombas de aire y agua.