Storia

The Seydelmann Customer Center opens its doors. A place of meeting between customers and Seydelmann technologists was created at the production site in Aalen in summer 2023. This is where development takes place in real time. Like a modern food processing plant, the customer center was fully equipped with all machines for upstream and downstream food production processes. The new customer center meets the highest hygiene requirements and has EU approval for food production. Together with the customer, Seydelmann food technologists work on product developments as well as quality and efficiency improvements. For the customers this offers the advantage to experience their products directly on Seydelmann machines, such as cutters, grinders, mixers and fine shredders - for us the chance to align the development process even more specifically to the requirements of the respective customer and to optimize processes. There is an open meeting area with a catering kitchen for the preparation of the produced goods and also extensive laboratory equipment for the scientific analysis of food products. Tasting and handing over of the produced food products to the customer is guaranteed. 

Su uno stand di oltre 1.000 metri quadrati, la Maschinenfabrik Seydelmann KG ha presentato ai visitatori di IFFA 2022 oltre 50 macchine e due linee di produzione completamente automatizzate per la produzione di carne e alternative meat.
Presso l’IFFA Factory, per mezzo di una linea di produzione Seydelmann completa, sono stati lavorati alternativamente un prodotto a base carne e uno a base di proteine vegetali. Gli esperti del settore hanno seguito l'intero processo in diretta e hanno fornito informazioni su ricette, ingredienti e procedure.
Nel nostro stand dedicato alle macchine del museo sono state esposte macchine storiche così come produzioni artigianali del settore della macelleria, in collaborazione con il Museo tedesco della macelleria di Böblingen.
Alla fine del 2° giorno di fiera, la giornata si è conclusa con una festa con buffet di finger food e cocktail. 

La famiglia degli Emulsionatori è cresciuta. Con il nuovo Konti-Kutter sottovuoto KK 144 AC-6, Seydelmann offre ai suoi clienti la possibilità di un’emulsione ultrafine con tecnologia sottovuoto per quantitativi medi di produzione. L’emulsione ultrafine sottovuoto consente la produzione di salsicce più compatte con un peso volumetrico costante e aumenta la durata di conservazione del prodotto finale. Si ottiene una maggiore ripartizione delle proteine e una migliore stabilità del colore. Il set di taglio lavora senza contatto e quindi senza abrasione del metallo. Grazie all'altezza complessiva ridotta e al design compatto del KK 144 AC-6, la tramoggia può essere collocata sotto gli scarichi di uscita di un Miscelatore o sotto l'espulsore del Cutter; quindi, la macchina può essere integrata direttamente in linea nel flusso del prodotto. 

Il Tritacarne Universale AW 300 U di seconda generazione, completamente ridisegnato, presenta una maggiore resa oraria, un minore consumo energetico ed una definizione delle particelle del prodotto migliorata. Inoltre, ha ora lo scarico del Tritacarne sul lato destro, come tutti i tritacarne industriali Seydelmann. Come l'AU 200 U, è dotato di uno sportello per la pulizia e di un alloggiamento rimovibile per la coclea di alimentazione. Il design igienico è stato ulteriormente migliorato anche in altre aree. Ad esempio, le connessioni CIP facilitano la pulizia della guarnizione del cuscinetto principale e il telaio della macchina è progettato senza elementi cavi, come tubi o sezioni chiuse. Le superfici lucidate e inclinate facilitano la pulizia. Una leva girevole per il mandrino del tritacarne migliora l'ergonomia e facilita l'operatore durante la pulizia e il cambio del set di taglio. Il design della coclea è stato ottimizzato e quindi, insieme al sistema di controllo intelligente, è stata aumentata la produzione oraria indipendentemente dal fatto che si tratti di carne fresca o di blocchi interi di carne congelata con una temperatura fino a -25°C.   

Il Separatore a Tamburo Seydelmann assicura una rimozione efficiente di parti dure e corpi estranei come particelle di plastica o residui di pellicole. Rispetto ai gruppi di taglio convenzionali, il sistema, costituito da un tamburo forato e da una coclea di lavoro allungata, consente una maggiore produttività e quindi una resa oraria con un minore innalzamento di temperatura ed è ora disponibile anche nella dimensione di uscita per tritacarne U 200 oltre alle dimensioni esistenti E 130 e G 160.

Il Trolley Tumbler sfrutta il classico vagonetto carico di prodotto che funge da contenitore per una miscelazione completa del prodotto stesso. Non è necessario caricare e svuotare la macchina, come nel caso di miscelatori tradizionali. Il sistema consente di cambiare rapidamente i prodotti e di ridurne al minimo le perdite. A seconda del design della macchina, la miscelazione avviene con rotazione orizzontale o trasversale - se si desidera, anche sottovuoto. Il funzionamento semplice e il sistema di controllo di facile comprensione riducono la quantità di personale necessario. La massima sicurezza operativa è garantita dalla recinzione di protezione con porta di sicurezza controllata e le parti elettroniche posizionate lateralmente e protette dall'umidità. 

Tutti i Cutter Sottovuoto con funzione di cottura di Seydelmann sono stati ulteriormente migliorati, soprattutto per quanto riguarda l'automazione e il design igienico. Ad esempio, è possibile rimuovere la guarnizione del coperchio. Ciò semplifica la pulizia ed elimina la necessità di lunghe operazioni di regolazione durante la sostituzione. I tubi e gli ugelli del sistema di riscaldamento/raffreddamento della vasca sono interamente in acciaio inox. Il telaio della macchina è ora ventilato con una pressione positiva al fine di escludere la penetrazione di polvere o umidità. 

Più di 165 ospiti provenienti da quasi 60 Paesi hanno accettato l'invito della Maschinenfabrik Seydelmann KG. Per due giorni sono state presentate le innovazioni degli ultimi tre anni in sette workshop e numerose conferenze per aggiornare i rappresentanti di tutto il mondo e prepararli al meglio per la fiera IFFA che seguirà pochi giorni dopo. 

La Maschinenfabrik Seydelmann KG rileva la Vorndran Industrieverschleißteile e.K. e fonda la SCT (Seydelmann Cutting Tools) Vorndran GmbH. In questo modo, l’azienda amplia la fornitura in sicurezza dei pezzi di ricambio ai propri clienti e aumenta ulteriormente la forza innovativa dell'azienda.
Da oltre 30 anni, Vorndran produce e sviluppa parti di ricambio per la lavorazione degli alimenti sia in metallo che in plastica grazie ai suoi 14 dipendenti a Münnerstadt. L'attenzione è rivolta ai set di taglio per i Tritacarne e sulle attrezzature per la formatura, porzionatura e confezionamento. 

La Maschinenfabrik Seydelmann KG rileva la J. F. Fuchs Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG e fonda la SCT (Seydelmann Cutting Tools) Fuchs GmbH.
Grazie alla storica azienda di Stoccarda J. F. Fuchs Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG, Seydelmann può vantare 20 dipendenti e oltre 190 anni di know-how e innovazione nella produzione di lame per i Cutter. L'azienda è uno dei maggiori produttori in questo settore con l'intero processo produttivo che viene gestito internamente. Anche la ri-affilatura fa parte del portafoglio dell'azienda. L'elevata gamma verticale di produzione sarà mantenuta anche in futuro. Ciò consentirà di ampliare la fornitura di parti di ricambio ai clienti e di aumentare ulteriormente la forza innovativa dell'azienda. 

Grande affluenza e un pubblico interessato e qualificato: così si può riassumere in poche parole SÜFFA 2021 presso lo stand Seydelmann. Nonostante un minor numero di espositori e visitatori, la fiera ha dimostrato ancora una volta il suo alto livello. Oltre all'ampia gamma di macchine esposte, l'ultimo design igienico dei Cutter e i dispositivi di sollevamento per contenitori E2 di Cutter e Tritacarne hanno fatto da ulteriore richiamo per la folla nello stand della Maschinenfabrik Seydelmann KG

Dopo meno di 5 mesi di lavoro, il nuovo edificio per l’assemblaggio delle linee di produzione è stato completato. La nuova area di produzione è stata inaugurata durante un piccolo ricevimento con il sindaco della città di Aalen, Thilo Rentschler, il primo sindaco Wolfgang Steidle, il capo del dipartimento per lo sviluppo economico Felix Unseld, i rappresentanti della stampa e gli amministratori delegati Andreas Seydelmann e Matthias Seydelmann. 

Il più grande ordine della storia dell'azienda viene consegnato al cliente con 24 camion. Circa 206 tonnellate di acciaio inossidabile sono state trasportate su strada. L'impianto completo per la produzione di salsicce consiste in quattro linee completamente automatiche per un totale di 49 macchine, compresa la tecnologia di trasporto del prodotto, e occupa un'area totale di 1.100 metri quadrati. 

Inizio dei lavori di costruzione del centro di catena di montaggio sull’area di espansione acquisita nel 2017. Un nuovo centro di produzione e aree di stoccaggio saranno costruiti su un totale di 2.000 metri quadrati per soddisfare le esigenze di spazio dell’area commerciale in rapida crescita riguardo le linee di produzione completamente automatizzate. Il nuovo padiglione sarà costruito con metodi di costruzione sostenibili, con molta luce naturale e una facciata di color verde.
Per soddisfare la crescente domanda di energia, il tetto della nuova officina meccanica, entrata in servizio nel 2016, sarà dotato di un impianto fotovoltaico.

Con la partecipazione alla GEST Edelstahltechnik GmbH e il successivo Con Con la partecipazione alla GEST Edelstahltechnik GmbH e il successivo cambio di nome viene creata la SCS GmbH (Seydelmann Conveying Systems). La nuova filiale si concentra sul settore della tecnologia degli impianti e dei sistemi di trasporto e spinge lo sviluppo e la produzione di questi sistemi delle linee di produzione Seydelmann

Per il raffreddamento indiretto con acqua o glicole o per il riscaldamento con acqua o vapore, sono ora disponibili le cosiddette “Pillow Plates” per tutti i miscelatori, i miscelatori sottovuoto e i miscelatori-smerigliatrici. Permettono di controllare o mantenere la temperatura durante la miscelazione. Il prodotto rimane privo di acqua esterna e questa soluzione risulta essere più conveniente rispetto al controllo diretto della temperatura della materia prima.

La coclea di alimentazione è dotata di un cuscinetto rimovibile per facilitare la pulizia.

Un’altra novità nel portafoglio prodotti è il tamburo di taglio per la carne. Questo sistema di taglio per carni fresche è completamente privo di coltelli o dischi forati. Ciò significa che non vi è alcuna abrasione del metallo e quasi nessuna usura. La temperatura massima del materiale da macinare è di 3°C. A seconda delle dimensioni del foro, vengono eliminate fino al 100% della cartilagine, dei tendini, delle schegge ossee e di altri corpi estranei.

Il magazzino di alimentazione di nuova concezione consente l’integrazione dei Cutter nelle linee di produzione e un flusso continuo di materiale. In questo modo si possono utilizzare tutti i vantaggi del Cutter e si possono ottenere elevate rese orarie in un regime (completamente) automatico.

Il nuovo Tritacarne con pre-miscelazione AMR 3500 ha una capacità della tramoggia di 3500 l e una capacità di miscelazione tra 400 e 2200 kg. Consente elevate capacità orarie per il settore in costante crescita della produzione di hamburger e carne macinata, con una miscelazione ottimale dei materiali ed un taglio netto e pulito.

I potenti tritacarne universali AU 200 U e AV 250 U sono di ultima generazione. Possono essere utilizzati indipendentemente dalla temperatura di partenza della materia prima. Macinano la carne fresca, i blocchi di carne intera congelata fino a -25 °C e altri materiali contemporaneamente o separatamente, indipendentemente dalla consistenza e dalla temperatura.

In occasione del 175° anniversario, il 1° International Sales Meeting si svolge presso lo stabilimento di Aalen, dove tutti i rappresentanti mondiali della Maschinenfabrik Seydelmann KG si riuniscono per partecipare a workshop in diversi settori, per scambiare idee e per conoscere le storie di successo dei diversi partner commerciali.

Grazie alla partecipazione in BEGARAT VERTRIEBS- UND SERVICE GmbH, le vendite e l’assistenza in Russia vengono riorganizzate. Con Begarat è stato trovato un partner esperto e già da tempo attivo sul mercato russo.

In occasione del 175° anniversario, il 21 luglio 2018, si è tenuta una grande festa aziendale con circa 325 dipendenti e oltre 100 ex dipendenti di Aalen e Stoccarda insieme alle loro famiglie. Gli ospiti hanno potuto visitare l'intero stabilimento e le varie aree di produzione nel corso di visite guidate organizzate, mentre diversi food truck erano a disposizione per il catering, inclusa un’ampia offerta anche per i bambini.
Nella grande struttura a tendone, dove si è festeggiato il successo di lunga data dell'azienda, si respirava un'atmosfera davvero divertente.

Fondata nel 1843, la Maschinenfabrik Seydelmann KG ha celebrato il suo 175° anniversario nel 2018. Oggi l'azienda è leader mondiale nella produzione di macchinari per la lavorazione degli alimenti ed è alla sesta generazione come proprietà a conduzione familiare. Gran parte di ciò che oggi è standard nell'industria alimentare è stato sviluppato da Seydelmann ad Aalen e Stoccarda. 

Con il nuovo dispositivo di sollevamento per le comuni casse di carne a norma Europea (E1, E2, E3), il miglioramento dell’ergonomia nel commercio viene accelerato ulteriormente. L’equipaggiamento supplementare opzionale per Cutter e Tritacarne alleggerisce la schiena dell’operatore della macchina e porta ad un ulteriore risparmio di tempo. Se il dispositivo di sollevamento non è più necessario, può essere ripiegato verso l’alto e bloccato in posizione.

Le aree di produzione e di stoccaggio sono notevolmente aumentate grazie all’acquisto di aree ed edifici adiacenti l’ex stabilimento di carta velina Egelhaff. Gli edifici della fabbrica esistente sono stati modernizzati e servono da magazzino per circa 600 motori elettrici e convertitori di frequenza. Ciò garantirà una produzione costante e la fornitura di pezzi di ricambio in tutto il mondo. Inoltre, le aree offrono ulteriori opportunità di espansione.

Durante la cerimonia del 3 giugno 2016, si è dato il via alla costruzione dell’edificio presso i quali sorgerà la nuova torneria nel sito produttivo di Aalen. Il nuovo edificio ospiterà 33 nuovi macchinari produttivi ed è previsto il suo completamento ad inizio 2017.

Durante l’IFFA 2016 Seydelmann presenterà più di 50 macchine e 3 linee produttive nel più grande stand più grande mai fatto fino ad ora dall’azienda, su un’area di oltre 1,000m². Le novità principali sono il nuovo KK 254 AC-6, un emulsionatore equipaggiato con un sistema di vuoto multistadio, pompa e set di taglio. L’obiettivo è stato quello di raggiungere un’alta qualità,  migliorare l’efficienza delle risorse a disposizione e aumentare la durabilità del prodotto. Un’altra novità è il nostro miscelatore tritacarne AMR 1800. Questo macchinario  è capace di produrre tonnellate di carne tritata e prodotto a base di carne tritata con un taglio netto e pulito. La novità successiva è il nostro tritacarne universale AV 250 U, la versione più grande del nostro popolare AU200U, il quale può lavorare con la stessa coclea di lavorazione e set di taglio sia carne fresca sia blocchi di carne congelata fino a -25°C. La nuova versione del cutter da tavolo K 20 è stato perfezionato per l’uso in linee pilota e laboratori. Il nostro set di separazione in due fasi migliora ulteriormente l’espulsione di frammenti duri, tendini e nervi. Come nei nostri set di taglio più comuni, i pezzi più duri sono trasportati al centro del set di taglio, poi vengono però ulteriormente selezionati in un secondo set di taglio. Un ulteriore metodo per estrarre parti dure  e contaminanti recentemente sviluppato da Seydelmann,  è il nostro tamburo di separazione, efficace specialmente con formaggi, frutta, verdure, pesce e tofu. Il materiale viene spinto attraverso dei buchi conici, e i pezzi più duri e i contaminanti vengono rimossi durante il procedimento. Tutto questo è fatto senza l’utilizzo di materiale di consumo, riducendo così i costi operativi. In caso di ambienti produttivi con un’altezza ridotta, possiamo ora fornire la possibilità di utilizzare dei coperchi scorrevoli per i mixer Seydelmann. Salvano spazio e sono disponibili con diverse caratteristiche per il massimo della personalizzazione.

Attualmente, Seydelmann è diretta dalla quinta e sesta generazione della famiglia fondatrice, dai soci accomandatari, Peter e Matthias Seydelmann. Il figlio di Peter Seydelmann, Andreas, gestisce la fabbrica di Aalen dal 2010 innovazione dell’ingegneria meccanica tedesca.

All’IFFA 2013, Seydelmann presenta il K 1004 AC-8, il Cutter-cuocitore-sottovuoto più grosso al mondo, con una capacità della vasca di 1000 l. Ulteriori novità sono il Tritacarne Universale AU 200, che può nello stesso momento tritare carne fresca e blocchi di carne congelata fino a -25°C e il Miscelatore-tritacarne AMR 2500, con l’innovativa coclea per lo scarico rapido.

Aggiunta di più di 8500 m² di terreno per le espansioni pianificate dei nostri locali

Presentazione delle nuove unità di controllo per le operazioni completamente automatizzate.

I singoli macchinari sono combinati con nastri di trasporto. C’è un incremento dei profitti per gli utenti dati da una maggiore capacità oraria, minore energia richiesta, costante qualità del prodotto, costi del personale ridotti, maggiore qualità, meno spazio richiesto, minori possibilità di errori e igiene migliorato. Nello stesso anno, l’emulsionatore, Konti-Kutter KK 250 AC-6, è lanciato sul mercato

Seydelmann Lancia I primi cutter sul mercato con frequenza controllata e azionamento continuo. La nuova generazione di cutter senza manutenzione combina l’alta velocità delle lame, possibilità di molteplici applicazioni e bassi consumi.

Per la prima volta, Seydelmann presenta il Miscelatore Sottovuoto con una capacità della tramoggia da 600 a 3500 l.

Tutti i cutter Seydelmann da questo punto in avanti sono equipaggiati con un telaio in solido acciaio inox.

Con l’installazione del convertitore di coppia, il nuovo Tritacarne di Carne Congelata GW 300 tiene testa anche alle richieste più difficili.

Seydelmann produce il più grande cutter del mondo fino ad oggi, con una vasca da 1200 l di capacità. Il volume esagerato della vasca e un livello di automazione mai raggiunto prima di allora, fanno di questo macchinario un pezzo superlativo dell’ingegneria meccanica applicata al food processing.

Seydelmann Lancia il primo cutter con funzione di cottura sul mercato e permette un notevole risparmio di tempo svolgendo I processi di taglio e cottura nello stesso momento.

L’ultimo ritrovato nella tecnologia della carne porta allo sviluppo del cutter sottovuoto. Il design brillante dei cutter sottovuoto Seydelmann è protetto da brevetto in tutto il mondo.

Il lancio sul mercato del brevettato set di separazione porta ad una semplificazione del lavoro e ad un risparmio di tempo per i processi contenenti nervi e cartilagini. Con l’innovativa tecnica, lo speciale set di taglio separa le cartilagini e i tendini della carne durante il processo di tritatura, migliorando notevolmente la qualità della carne.

Viene creato il più grande cutter del mondo per l’epoca, con una vasca di 750 l di capacità per conto di un cliente Canadese. Nello stesso anno, inizia la produzione del miscelatore-tritacarne, specificatamente sviluppato per la produzione di hamburger per il mercato USA. Queste novità sono così convincenti che tutta la serie Large è consegnata oltreoceano.

Vengono create I primi cutter con velocità variabili di miscelazione rendendo più semplice il lavoro e la selezione

Seydelmann mette nuovamente alla prova il suo ruolo da pioniere presentando il primo cutter fatto di solido acciaio inox.

I macchinari Seydelmann sono equipaggiati con dispositivi di carico idraulici.

Il cutter RASANT è il primo cutter ad alta velocità e velocità multiple al mondo. Inoltre, per la prima volta si utilizza l’acciaio inox per la copertura del cutter, e si afferma rapidamente a livello mondiale.

Seydelmann progetta con successo l’interno di numerose macellerie. La transizione da un lavoro artigianale ad un design creativo piace ai più.

In aggiunta alle macchine per macellerie, prima della seconda guerra mondiale, Seydelmann allestisce i macelli, ai quali fornisce varie macchine utensili ed altra attrezzatura. Quando l’approvvigionamento del cibo per la popolazione diventa una priorità dopo la fine della guerra, la compagnia si concentra sulla produzione di cutter e tritacarne. Sotto la gestione dei fratelli, Horst e Ludwig Seydelmann, inizia l’espansione a livello globale.

Essendo un ingegnere meccanico, Louis Seydelmann Junior combina l’esperienza dei suoi antenati con le ultime scoperte tecnologiche. Costruisce alcuni dei primi cutter e tritacarne con trasmissione ad ingranaggi. La tecnologia della macchina taglia carne a blocchi, che era lo standard per l’epoca, permette solo pochi tagli al minuto. Quindi, il cutter Seydelmann è rivoluzionario, data la capacità di effettuare 800 giri al minuto.

I macellai chiedono a Louis Seydelmann di costruire una macchina che tagli la carne per la produzione di salsicce. La macchina taglia carne azionata ad acqua si fa rapidamente valere: la maggioranza dei macellai della regione adesso portano la loro carne a Seydelmann per triturarla. Il maggior successo di questa prima macchina tagliacarne posa le fondamenta per la divisione di macchine per la alvorazione industriale del cibo

Louis seydelmann continua l’attività del padre e trasferisce la compagnia dal centro di Aalen alla periferia. Le buone relazioni con i macellai di Aalen e dell’area circostante, che sviluppa grazie alla vicinanza delle prime sedi operative al macello, sono mantenute dopo il trasferimento.

Il successo della storia della Maschinenfabrik Seydelmann inizia più di 175 anni fa in Aalen. Nel 1843, il fondatore della compagnia, Andreas Seydelmann, apre qui un’officina metallurgica, dove assembla varie macchine e sistemi per i suoi clienti, inclusi motori a vapore, pompe dell’acqua per pompieri, pompe dell’aria e pompe dell’acqua.