История

The Seydelmann Customer Center opens its doors. A place of meeting between customers and Seydelmann technologists was created at the production site in Aalen in summer 2023. This is where development takes place in real time. Like a modern food processing plant, the customer center was fully equipped with all machines for upstream and downstream food production processes. The new customer center meets the highest hygiene requirements and has EU approval for food production. Together with the customer, Seydelmann food technologists work on product developments as well as quality and efficiency improvements. For the customers this offers the advantage to experience their products directly on Seydelmann machines, such as cutters, grinders, mixers and fine shredders - for us the chance to align the development process even more specifically to the requirements of the respective customer and to optimize processes. There is an open meeting area with a catering kitchen for the preparation of the produced goods and also extensive laboratory equipment for the scientific analysis of food products. Tasting and handing over of the produced food products to the customer is guaranteed. 

На стенде площадью более 1 000 квадратных метров компания Maschinenfabrik Seydelmann KG представила посетителям IFFA 2022 более 50 машин и две полностью автоматизированные производственные линии для производства мяса и продуктов на растительной основе.
Во время живой демонстрации на IFFA factory на одной полностью налаженной производственной линии поочередно производились продукты из мясного и растительного сырья. Эксперты комментировали весь процесс в прямом эфире и предоставляли информацию о рецептах, ингредиентах и процессе.
На дополнительном стенде музейных машин в сотрудничестве с Немецким музеем мясников в Бёблингене были представлены исторические машины, а также произведения искусства мясного ремесла.
На вечеринке на стенде компании второй выставочный день был завершен фуршетом, курицей-гриль и коктейлями. 

Компания увеличила линейку эмульситаторов Konti-Kutter. С помощью недавно разработанного вакуумного эмульситатора Konti-Kutter KK 144 AC-6 компания Seydelmann предлагает своим клиентам со средним объемом производства начать сверхтонкое измельчение с помощью вакуумной технологии. Сверхтонкое измельчение под вакуумом позволяет получить более компактный колбасный фарш с постоянной объемной массой и увеличить срок хранения конечного продукта. Достигается более высокое расщепление белка и лучшая устойчивость цвета. Режущий комплект работает бесконтактно и поэтому не происходит истирание металла. Благодаря небольшой общей высоте и компактной конструкции KK 144 AC-6, бункер может быть размещен под выпускными клапанами мешалки или под выгружателем куттера, и таким образом машину можно интегрировать в непрерывное производство. 

Полностью переработанный и заново сконструированный универсальный волчок AW 300 U второго поколения с более высокой производительностью, меньшим потреблением энергии и еще более красивым рисунком на срезе теперь имеет выходное отверстие с правой стороны, как и все промышленные волчки Seydelmann. Как и AU 200 U, он оснащен люком для очистки и съемным хранилищем для подающего шнека. Гигиеническая конструкция была усовершенствована и в других областях. Например, соединения CIP облегчают очистку уплотнения главного подшипника, а корпус машины выполнен без полостей, например, трубы или закрытые профили. Полированные наклонные поверхности облегчают санобработку. Поворотный кран для гайки волчка улучшает эргономику и облегчает работу оператора во время санобработки и смены режущего комплекта. Конструкция шнека была оптимизирована, что вместе с интеллектуальной системой управления позволило увеличить производительность AW 300 U – независимо от того, перерабатывается ли свежее мясо или целые замороженные мясные блоки температурой до -25⁰ С.   

Режущий барабан Seydelmann обеспечивает эффективное удаление твердых частей и инородных тел, таких как частицы пластика или остатки пленки. По сравнению с обычными режущими комплектами, система, состоящая из перфорированного барабана и удлиненного рабочего шнека, обеспечивает более высокую пропускную способность и, следовательно, часовую производительность при более низком нагревании продукта. И в дополнение к машинам с выходным отверстием Е 130 и G 160 теперь режущий барабан доступен и для машины с выходным отверстием U 200. 

При использовании стандартного массажера-мешалки в качестве емкости для смешивания служит стандартная тележка, заполненная смешиваемыми продуктами. Загрузка и выгрузка машины, как в случае с обычными мешалками или массажерами, не требуется. Это позволяет быстро менять продукт и минимизировать потери. В зависимости от конструкции машины, смешивание осуществляется путем горизонтального или поперечного вращения – при желании также под вакуумом. Простое управление и понятная система управления уменьшают количество необходимого персонала. Максимальная безопасность работы обеспечивается защитным ограждением, поступает сигнал запроса о закрытой защитной двери. Вся электроника расположена сбоку машины и защищена от влаги.   

Все вакуумные варочные куттеры компании Maschinenfabrik Seydelmann были модернизированы и усовершенствованы, особенно в отношении автоматизации и гигиенического дизайна. Например, уплотнение в крышке и уплотнение чаши теперь может быть удалено и отрегулировано самостоятельно. Это упрощает санобработку и исключает необходимость трудоемких регулировочных работ при замене. Подводящие трубопроводы и форсунки нагрева/охлаждения чаши полностью изготовлены из нержавеющей стали. Теперь станина машины вентилируется с избыточным давлением, чтобы исключить проникновение пыли или влаги. 

Более 165 гостей из почти 60 стран мира приняли приглашение Maschinenfabrik Seydelmann KG. В течение двух дней на семи семинарах и многочисленных лекциях были представлены инновации последних трех лет, чтобы ввести представителей со всего мира в курс дела и оптимально подготовить их к IFFA, которая последовала сразу после этого. 

Maschinenfabrik Seydelmann KG приобретает компанию Vorndran Industrieverschleißteile e.K. и основывает SCT (Seydelmann Cutting Tools) Vorndran GmbH. Тем самым она расширяет надежное снабжение своих клиентов запасными и быстроизнашивающимися частями и еще больше увеличивает инновационную мощь компании.
Более 30 лет компания Vorndran с 14 сотрудниками в Мюннерштадте производит и разрабатывает изнашивающиеся детали для пищевой промышленности из металла и пластика. Основное внимание уделяется режущим комплектам для волчков и инструментам для формовки, порционирования и упаковки. 

Maschinenfabrik Seydelmann KG приобретает J. F. Fuchs Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG и основывает компанию SCT (Seydelmann Cutting Tools) Fuchs GmbH.
С традиционной штуттгартской компанией J. F. Fuchs Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH & Co. KG, Seydelmann – это 20 сотрудников и более 190 лет ноу-хау и инноваций в производстве куттерных ножей. Компания является одним из крупнейших производителей в этой области. Весь производственный процесс осуществляется на собственном производстве. Перезаточка также входит в портфолио компании. Высокий объем собственного производства сохранится и в будущем. Это позволит расширить надежные поставки запасных и быстроизнашивающихся частей своим клиентам и еще больше усилит инновационную мощь компании. 

Большое количество людей, заинтересованная и квалифицированная аудитория - так в нескольких словах можно охарактеризовать стенд Seydelmann на выставке SÜFFA 2021. Несмотря на меньшее количество экспонентов и несколько меньшее число посетителей, выставка в очередной раз подтвердила свой высокий статус. В дополнение к широкому ассортименту представленных машин, новейший гигиенический дизайн куттеров и загрузочные устройства для ящиков E2 на куттерах и волчках на стенде Maschinenfabrik Seydelmann KG стали дополнительными факторами притяжения публики. 

Строительство здания для производственных линий было завершено менее чем за 5 месяцев. Открытие нового производственного цеха состоялось на небольшом приеме с участием мэра города Аален Тило Рентшлера, первого бургомистра Вольфганга Штайдля, начальника отдела кадров по экономическому развитию Феликса Унзельда, а также представителей прессы и управляющих директоров Андреаса Зайдельманна и Маттиаса Зайдельманна. 

Крупнейший в истории компании заказ доставляется заказчику на 24 грузовиках. Около 206 тонн нержавеющей стали отправляются в путь. Цех по производству колбасных изделий состоит из четырех полностью автоматических линий с 49 машинами, включая соответствующую конвейерную технику, и займет площадь 1100 квадратных метров. 

Начало строительства цеха по сборке линий на приобретенной в 2017 году площади. Для удовлетворения растущего спроса на полностью автоматизированные производственные линии будет построен новый производственно-складской цех в соответствие с экологическими требованиями, с большим количеством естественного света, и зеленым фасадом здания с общей площадью 2000 кв.м.
А для снижения расхода электроэнергии, крыша цеха по обработке металла, строительство которого было завершено в 2016 году, будет оснащена солнечными батареями.

За счет приобретения компании GEST Edelstahltechnik GmbH изменения ее названия была основана дочерняя компания SCS GmbH (Seydelmann Conveying Systems). Основным направлением деятельности компании является разработка и производство   технологического  оборудования и конвейерных систем для производственных линий завода Seydelmann.

Для непрямого охлаждения водой или этиленгликолем, а также для нагрева водой или паром для всех мешалок, вакуумных мешалок и комбинированных волчков-мешалок теперь предлагаются так называемые теплообменные подушки. Они позволяют контролировать или поддерживать температуру во время процесса перемешивания. Нет необходимости в дополнительном добавлении воды, и данное решение является более экономичным по сравнению с прямым нагревом сырья.

Подающий шнек оснащен съемным подшипниковым узлом для облегчения санобработки.

Новинкой в программе также является режущий барабан для мясного сырья. Эта система резки свежего мяса полностью обходится без ножей и режущих решеток, благодаря чему не возникает трение металла и износ снижается до минимума. Максимальный нагрев сырья составляет 3°C. В зависимости от размера отверстий возможна отсортировка почти 100% хрящей, сухожилий, осколков костей и других инородных тел.

Новоразработанный бункер-накопитель  позволяет интегрировать куттеры в производственные линии и обеспечить непрерывный поток материала. Таким образом, возможно использование всех преимуществ куттера и достижение высокой производительности в (полностью) автоматизированном режиме.

Новый волчок-мешалка AMR 3500 с емкостью воронки 3500 л и смесительной производительностью от 400 до 2200 кг, обеспечивает высокую часовую производительность с оптимальным смешиванием сырья и четким рисунком на срезе продукта для постоянно расширяющейся отрасли производства котлет для гамбургеров и мясного фарша.

Мощные универсальные волчки AU 200 U и AV 250 U представляют новое поколение автоматических волчков. Они могут применяться независимо от температуры исходного сырья. На волчках возможно измельчение свежего сырья, целых блоков замороженного мяса до -25°C и других материалов одновременно или по отдельности, независимо от консистенции и температуры.

По случаю 175-летия на заводе в Аалене проходит 1-я Международная встреча продавцов, на которой все международные представители Maschinenfabrik Seydelmann KG собираются вместе, чтобы принять участие в семинарах по различным направлениям, обменяться идеями и узнать об историях успеха различных партнеров.

За счет долевого участия в деятельности компании BEGARAT VERTRIEBS- UND SERVICE GmbH реорганизованы продажи и сервис в России. С компанией Begarat компания Seydelmann приобрела опытного партнера уже давно активно работающего на российском рынке.

По случаю 175-летия 21.07.2018 года состоялся большой праздник для сотрудников, в котором приняли участие около 325 действующих и более 100 бывших сотрудников из Аалена и Штутгарта и их семьи. Гости смогли осмотреть всю территорию завода с различными производственными участками в рамках организованных экскурсий по заводу, для угощения были приготовлены различные грузовики с едой, а также было много предложений для молодежи.
В большом шатре царила приподнятая атмосфера, где вместе отмечали многолетний успех традиционной компании. 

Основанная в 1843 году, компания Maschinenfabrik Seydelmann KG отмечает в 2018 году свое 175-летие. Сегодня компания является ведущим мировым производителем оборудования для пищевой промышленности и находится в семейной собственности уже в шестом поколении. Многое из того, что сегодня является стандартом в пищевой промышленности, было разработано Зайдельманном в Аалене и Штутгарте. 

С новым подъемным устройством для стандартных ящиков евроформата (E1, E2, E3) улучшается эргономика на небольших ремесленных предприятиях. Дополнительная опция для куттеров и волчков снимает нагрузку с оператора и позволяет экономит время. Если подъемное устройство не используется, его можно поднять к корпусу машины и зафиксировать в таком положении.

3 июня 2016 г. на заводе в Алене состоялась торжественная закладка фундамента нового производственного цеха. До начала 2017 г. будет построен новый цех по обработке металла, где будут размещены  33 новых обрабатывающих станка.

На выставке IFFA 2016 завод Seydelmann представил более 50 единиц своего оборудования, а также 3 производственные линии, на более чем 1000 м2 — самой большой выставочной площади за всю историю компании. Одной из основных новинок был новый эмульситатор KK 254 AC-6, который оснащен многоступенчатой вакуумной системой в воронке, насосе и режущем комплекте, благодаря которой возможно производство продукта более высокого качества, продление срока годности изделия и более эффективное использование ресурсов. Также на выставке можно было увидеть новый волчок-мешалку АМR 1800. На этой машине возможна переработка больших объемов фарша и производство конечного продукта с четким и ясным рисунком на срезе. Универсальный волчок AV 250 U, который перерабатывает как свежее мясо, так и блоки замороженного мяса с температурой до -25°C при использовании одного и того же рабочего шнека и режущего комплекта. Этот волчок был так же представлен на выставке как увеличенная модель пользующегося большим спросом волчка AU 200 U. Новая усовершенствованная версия настольного куттера K 20, идеально подходит для тестовых лабораторий и столовых. Двусторонний сепараторный комплект, который можно было увидеть на выставке, позволяет еще более лучшее отделение хрящей и сухожилий. Как и в стандартном сепараторном комплекте сначала твердые части направляются к середине режущего комплекта, а затем еще раз отсортировываются через второй сепараторный комплект. Другая возможность для эффективного отделения твердых частей и инородных тел, прежде всего, при переработке сыра, фруктов, овощей, рыбы и тофу — это сепараторный барабан, который был разработан заводом Seydelmann и продемонстрирован на IFFA 2016. Продукт продавливается через конусообразные отверстия, при этом твердые части, а также инородные тела удаляются через шлюзы. Так как в барабане не используются быстроизнашивающиеся части, затраты на обслуживание снижаются до минимума. Для использования мешалок ф-мы Seydelmann в низких помещения компания представила на выставке выдвижную крышку. Такое исполнение экономит место и возможно для мешалок различного объема.

Сейчас компанией Seydelmann управляют представители пятого и шестого поколения семьи в лице двух совладельцев (комплементеров) — Петера и Маттиаса Зайдельманнов. Андреас, сын Петера Зайдельманна, с 2010 года возглавляет завод в Аалене. Сегодня имя Seydelmann во всем мире считается гарантией выдающегося качества и инновационных технологий в немецком машиностроении.

На международной выставке IFFA 2013 компания Seydelmann представила K 1004 AC-8, самый большой в мире варочно-вакуумный куттер с объемом чаши 1000 литров. Дальнейшими новинками были: универсальный волчок AU 200 U, который одновременно измельчает как свежее мясо так и блоки замороженного мяса с температурой до – 25 °C, и комбинированный волчок-смеситель AMR 2500 с инновационным расположением шнека для невероятно быстрой разгрузки.

Приобретение земельного участка площадью более 8500 м² для запланированного расширения территории предприятия.

Презентация новых систем управления для полностью автоматизированного управления машинами.

Отдельные машины объединяются с помощью транспортирующих устройств. Преимущество для пользователей заключается в увеличении часовой производительности, незначительном расходе электроэнергии, неизменном качестве продукции, снижении затрат на содержание персонала, гарантии высокого качества, меньшей занимаемой площади, сокращении источников ошибок, а также в улучшении санитарно-гигиенических характеристик. В этом же году на рынке появляется эмульситатор, Konti Kutter KK 250 AC-6.

Компания Seydelmann поставляет на рынок первые куттеры с частотно-регулируемым бесступенчатым приводом. Новое поколение куттеров, не требующих технического обслуживания, позволяет работать с максимальной скоростью ножей, предлагает разнообразные возможности применения и гарантирует незначительный расход электроэнергии.

Компания Seydelmann впервые представляет вакуумная мешалка с объемом воронки от 600 до 3 500 л.

С этого момента все куттеры ф-мы Seydelmann оснащаются станиной, изготовленной полностью из нержавеющей стали.

С помощью встроенного преобразователя вращающего момента, новый волчок для измельчения замороженного мяса GW 300 без труда справляется с самыми серьезными нагрузками.

Компания Seydelmann выпускает и на сегодняшний день самый большой куттер с объемом чаши 1 200 литров. Гигантская емкость чаши и доныне неведомая степень автоматизации подчеркивают абсолютное превосходство этого куттера на фоне других машин по переработке пищевых продуктов. 

Компания Seydelmann поставляет на рынок первый варочный куттер, обеспечивая невероятную экономию времени благодаря резке и варке за одну рабочую операцию.

Новейшие научные знания и результаты технологических исследований в отрасли мясной промышленности ведут к разработке вакуумных куттеров. Гениальная конструкция вакуумного куттера ф-мы Seydelmann получает патент.

Появление на рынке запатентованных сепараторных режущих комплектов приводит к существенному облегчению работы и экономии времени при переработке мяса с сухожилиями. Специальный режущий комплект с помощью инновационной технологии тщательно выводит сухожилия и хрящи во время измельчения сырья на волчке, что существенно улучшает качество конечной продукции.

Проектирование самого большого в те времена куттера с чашей объемом 750 л по заказу канадского клиента. В этом же году специально для американского рынка был разработан комбинированный волчок для изготовления гамбургеров. Результатом сенсационного успеха этих новинок стала поставка целых крупных серий за океан.

Производятся первые куттеры с функцией перемешивания, которые значительно облегчают работу и организацию труда. 

Выпустив первый куттер с чашей, целиком изготовленной из нержавеющей стали, завод Seydelmann снова подтверждает свою роль первопроходца.

Машины ф-мы Seydelmann оснащаются гидравлическими загрузочными приспособлениями.

Куттер RASANT — первый в мире высокооборотный многоскоростной куттер. Кроме того, впервые в крышке куттера стала использоваться нержавеющая сталь — метод, который быстро зарекомендовал себя по всему миру.

Компания Seydelmann также очень успешно работает в сфере внутренней отделки мясных лавок. Преобразование новейшей технологии в креативный дизайн убеждает многих.

До Второй мировой войны компания Seydelmann помимо мясоперерабатывающих машин производила оборудование для магазинов и скотобоен, а также различные станки и инструменты. По окончании войны, когда снабжение населения продуктами питания стало приоритетной задачей, предприятие сконцентрировалось на производстве куттеров и волчков (промышленных мясорубок). Под руководством братьев Хорста и Людвига Зайдельманнов компания начинает расширение своей деятельности на внутреннем и внешнем рынке.

Являясь инженером-машиностроителем, Луис Зайдельманн младший объединил опыт своих предков с новейшими технологическими знаниями. Он создает одни из первых куттеров и волчков, приводимых в движение трансмиссией. Популярная в те времена технология измельчения мяса качающимися ножами позволяла делать лишь несколько резов в минуту, поэтому куттер ф-мы Seydelmann, работающий со скоростью 800 оборотов в минуту, произвел настоящую революцию в мясном производстве.

Мясники обратились к Луису Зайдельманну с просьбой создать машину, которая облегчила бы процесс измельчения мяса для приготовления колбасы. Очень скоро стационарная машина для рубки мяса с гидравлическим приводом стала пользоваться большим спросом: многие мясники из региона стали приносить мясо на рубку к Зайдельманну. Невероятный успех этой первой машины для рубки мяса предопределил дальнейшую специализацию компании на машинах для переработки пищевых продуктов.

Луис Зайдельманн берет на себя управление отцовским предприятием и переносит первоначальное местоположение фирмы из центра Аалена на городскую окраину. Налаженные контакты с мясниками из Аалена и его окрестностей, возникшие благодаря расположению предприятия рядом с бойней, сохранились и после переезда.

История успеха машиностроительного завода Seydelmann началась более 175 лет тому назад в городе Аален. Там в 1843 году основатель фирмы Андреас Зайдельманн открыл слесарную мастерскую, где он создавал для своих клиентов различные машины и механические установки, в том числе паровые машины, пожарные, воздушные и водяные насосы.