Chronique

Tradition et progrès depuis 1843 : Notre parcours

 

 

Der Gründer der Maschinenfabrik Seydelmann: Andreas Seydelmann

Le fondateur de la Maschinenfabrik
Seydelmann : Andreas Seydelmann

1843

Un atelier de métallurgie à Aalen

L’histoire à succès de la Maschinenfabrik Seydelmann commence 170 ans plus tôt à Aalen en Allemagne. C’est en effet dans cette ville que le fondateur de l’entreprise, Andreas Seydelmann, ouvre un atelier de métallurgie pour ses clients en 1843, où il construit des machines et matériels divers, tels que des machines à vapeur, des buses pour pompes à incendie, des pompes à air et des pompes à eau, entre autres.

 

 

 

 

 

 

 

 

Geschichte-Maschinenfabrik-Seydelmann

Devant l’usine : Louis Seydelmann (quatrième à partir de la droite) Louis, le plus jeune (extrême droite)

1885

Seydelmann déménage

L’entreprise est reprise par le fils, Louis Seydelmann qui déplace le siège social du centre-ville vers la périphérie d’Aalen. Comme l’ancien centre de production était situé à proximité d’abattoirs, Louis Seydelmann entretenait de bons contacts avec les bouchers d’Aalen et des environs.

 

 

 

 

 

 

 

Umstellung und Spezialisierung auf die Einrichtung ganzer Metzgereibetriebe 1928

La machine à hacher la viande

1886

La machine à hacher la viande

Les bouchers demandent à Louis Seydelmann de construire une machine à hacher la viande pour faciliter la fabrication de la charcuterie. La machine à hacher stationnaire avec entraînement à eau devient vite un succès : la majorité des bouchers de la région apportent désormais leur viande à Seydelmann pour la faire hacher. L’énorme succès de cette première machine à hacher la viande est à l’origine de la spécialisation de Seydelmann dans la machinerie de transformation des produits alimentaires.

 

 

 

 

 

 

 

Fertigung einer Kutterschüssel

Fabrication d’une cuve de cutter

1910

Des vitesses de coupe révolutionnaires

En tant qu’ingénieur mécanicien, le propriétaire suivant de l’entreprise, répondant également au nom de Louis Seydelmann, décide d’allier l’expertise de ses ancêtres aux dernières avancées technologiques de l’époque. C’est ainsi qu’il construit ses premiers cutters et hachoirs à moteurs. La technique alors courante de hachage avec des poids de pesage ne permet de réaliser que quelques coupes par minute. Par conséquent, le cutter de Seydelmann est considéré comme révolutionnaire, puisqu’il permet de réaliser 800 rotations par minute.

 

 

 

 

 

 

Messe Straßburg 1960

Salon de Strasbourg 1960

1939–1945

Concentration sur les cutters et les hachoirs

Outre les machines de boucherie, Seydelmann commence à fabriquer des machines pour magasins et abattoirs ainsi que diverses machines-outils entre autres, avant la Seconde Guerre mondiale. Lorsque l’approvisionnement alimentaire de la population devient une priorité à la fin de la guerre, l’entreprise se concentre sur la construction de cutters et de hachoirs. Sous la direction des frères Horst et Ludwig Seydelmann, l’entreprise se lance à la conquête du marché international.

 

 

 

 

Ladenbau mit Schwung

Aménagement intérieur des boucheries par Seydelmann

1956

Aménagement de boucheries avec élan

Seydelmann célèbre sous cette devise des grands succès sur l’aménagement intérieur des boucheries. La traduction des dernières techniques en matière de conception créative convainc beaucoup de gens.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kutter und Wolf

Cutter et hachoir

1958

La technologie Seydelmann, rapide et durable

Le cutter RASANT (rapide) est le premier cutter ultra-rapide et à plusieurs niveaux de vitesse au monde. En outre, l’acier inoxydable est utilisé pour la première fois dans le couvercle du cutter, un procédé qui fera rapidement ses preuves dans le monde.

 

 

 

 

 

 

 

 

Hydraulische Beladevorrichtung in der Praxis

Un élévateur hydraulique en action

1959

Soulagement physique pour l'opérateur

Les machines Seydelmann sont équipées d’élévateurs hydrauliques.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vorführung eines 120l-Kutters im Vorführwagen in Hanau

Présentation d’un cutter de 120 litres dans le véhicule de démonstration à Hanau

1961

Robustes, durables et hygiéniques

Seydelmann établit de nouveau la preuve de son rôle de précurseur sur le marché en fournissant le premier cutter avec cuve entièrement en acier inoxydable.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Industriekutter

Cutters industriels

1965

Les cutters ULTRA

Construction des premiers cutters avec modules de mélange, qui facilitent considérablement le travail et la rationalisation.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Industriekutter

Cutters industriels

1967

Construction du plus grand cutter et d'un hachoir de combinaison

Construction du plus grand cutter du monde à l’époque, avec un volume de cuve de 750 litres sur commande d’un client canadien. Dans la même année, le hachoir de combinaison est spécialement développé pour la production de hamburgers sur le marché américain. Le succès spectaculaire de ces nouvelles machines génère une exportation massive à l’étranger.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Versuche am Wolf

Essais sur le hachoir

Gelände Standort Aalen

Site d’Aalen

1968

Des séparateurs pour une viande de meilleure qualité 

L’introduction sur le marché des séparateurs brevetés assure un soulagement et un gain de temps considérables durant le broyage de la viande contenant des nerfs. Pendant le hachage le jeu de coupe spécial extraie des tendons et des cartilages avec une innovation technologique et de cette manière l’améliore considérablement la qualité du produit final.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K 754 Vakuum-Kutter

Cutter sous-vide K 754

1971

Les cutters sous-vide

Les dernières connaissances technologiques mènent au développement du cutter sous-vide. La construction géniale du cutter sous-vide de Seydelmann est brevetée.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K 64 Vakuum- und Kochkutter

Cutter cuiseur sous-vide K 64

1973

Les cutters avec fonction de cuisson

Seydelmann lance le premier cutter cuiseur sur le marché, regroupant ainsi les fonctions de coupe et de cuisson dans une seule étape, un gain de temps énorme.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Transport des weltweit größten Kutters K 1200

Transport du K 1200, le plus grand cutter au monde

K 1200-Kutter in der Fertigung

Fabrication du cutter K 1200

 

1975

Une cuve d'un volume de 1 200 litres

Seydelmann construit le plus grand cutter du monde à ce jour avec une cuve de 1 200 litres. C’est le summum de la construction de machines pour le travail de transformation des produits alimentaires à de multiples égards : un volume de cuve gigantesque et un niveau d’automatisation jusque-là sans pareil.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gefrierfleischwolf GW 300

Broyeur pour viande congelée GW 300

1978

Broyage facile de la viande congelée 

Grâce au convertisseur de couple incorporé, le broyeur pour viande congelée GW 300 résiste sans peine aux sollicitations intenses engendrées par le broyage de la viande congelée.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Massiv rostfreier Maschinenständer

Châssis de machine en acier inoxydable massif

1985

Une nouvelle norme en matière de longévité et d'hygiène

Tous les cutters Seydelmann sont désormais équipés d’un bâti en inox massif. 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vakuum-Mischer VMR 1000

Mélangeur sous-vide VMR 1000

1997

Le mélange sous-vide

Pour la toute première fois, Seydelmann présente une gamme de mélangeurs sous-vide avec trémie de 600 à 3 500 litres.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vakuum-Kutter K 324 AC-8

Cutter sous-vide K 324 AC-8

2000

La génération des cutters AC-8

Seydelmann lance les premiers cutters avec entraînement à variateur de fréquence réglable en continu. Cette nouvelle génération de cutters qui demande peu d’entretien est synonyme de vitesses maximales de couteaux, d’applications diverses et de faible consommation d’énergie.

 

 

 

 

 

 

 

Produktionslinie: Universalwolf AW 300 U, zwei Mischer MR 2500 und zwei Endwölfe MU 200

Ligne de production : Hachoir universel AW 300 U, deux mélangeurs MR 2500 et deux hachoirs terminaux MU 200

2001

Une rentabilité accrue avec des lignes de production

Les différentes machines sont reliées avec des dispositifs de transfert. Les utilisateurs bénéficient de capacités de production horaires plus élevées, d’une consommation d’énergie réduite, d’une qualité de produit constante, d’une réduction des charges de personnel, d’une excellente assurance qualité, d’un faible encombrement, d’une réduction des sources d’erreurs et des caractéristiques d’hygiène améliorées.
Dans la même année, l’affineur Konti KK 250 AC-6 est introduit sur le marché.

 

 

 

 

Auto-Command 4000

Auto-Command 4000

2010

Auto-Command

Présentation des nouvelles unités de commandes pour un fonctionnement entièrement automatique de la machine.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Luftaufnahme 2002

Admission d’air 2002

2011

Agrandissement

Achat de plus de 8 500 m² de propriété additionnelle pour l’expansion prévue du site de l’entreprise.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Weltpremiere des größten Vakuum-Koch-Kutters K 1004

Lancement mondial du K 1004, le plus grand cutter cuiseur sous-vide

2013

Toujours sur la voie de l'innovation

Au Salon IFFA 2013, Seydelmann présente le K 1004 AC-8, le plus grand cutter cuiseur sous-vide au monde avec une cuve de 1 000 litres. Parmi les autres innovations, on compte le hachoir universel AU 200 U, qui peut hacher aussi bien la viande fraîche que des blocs de viande congelée jusqu’à -25 °C, et le mélangeur-hachoir AMR 2500 avec un positionnement innovant de la vis pour une décharge ultra-rapide.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Weltweiter Transport

Transport international

2015

Qualité supérieure et innovation

La société Seydelmann est actuellement dirigée par les deux partenaires complémentaires Peter et Matthias Seydelmann, qui font partie de la cinquième et de la sixième génération de cette entreprise familiale. Andreas, le fils de Peter Seydelmann, dirige l’usine d’Aalen depuis 2010.

 

A l’échelle mondiale, le nom Seydelmann est aujourd’hui synonyme de qualité supérieure et d’innovation dans l’ingénierie allemande.

 

 

 

 

 

 

Le coupe de bêche, l’usine à Aalen

Le coupe de bêche, l’usine à Aalen

2016

Aménagement de la production

Avec le coupe de bêche donné le 3 juin 2016 ont été démarré des mesures de la construction d’un site supplémentaire de production à Aalen. La nouvelle usinage par enlèvement de copeaux avec 33 nouvelles machines d’usinage sera achevée jusqu’au début de 2017.

 

seydelmann

Seydelmann Konti-Kutter KK 254 AC-6

Seydelmann sur la IFFA 2016

Seydelmann sur la IFFA 2016

Nouveautés de l’IFFA 2016

Sur l’IFFA 2016 Seydelmann présente, sur son plus grand stand de son histoire avec plus de 1.000m2, plus que 50 machines et 3 lignes de production.

Les vedettes sont le nouveau KK 254 AC-6, un affineur qu’est équipé avec un système sous vide de plusieurs étapes sur la trémie, la pompe et le jeu de coup. Ce faisant est obtenu une qualité plus haute, une meilleure efficacité de ressources et une durabilité du produit plus longue.

En plus a été présenté le mélangeur-hachoir type AMR 1800. Avec cette machine il est possible produire des tonnages hauts de hachis et des produits de hachis avec une coupe très claire.

Comme une version plus grande que le hachoir populaire AU 200U, le hachoir universel AV 250 U, que travaille avec le même vis de travail et le même jeu de coupe viande fraîche ainsi que des blocs congelés jusqu’à -25°C, est une autre nouveauté.

La nouvelle version du cutter de table K 20 est perfectionnée pour l’usage dans des laboratoires.

Le jeu de coup séparateur à deux étapes, qu’était aussi présenté, réalise une meilleure séparation des particules dures, de cartilage et des tendons. Comme avec un jeu de coupe de séparation traditionnel, les particules dures sont d’abord transportées au centre du jeu de coupe et ensuite séparées de nouveau par un seconde jeu de coupe séparateur.

D’autre possibilité de séparer le cartilage et la matière étrangère surtout du fromage, des fruits, des légumes, des poissons et du tofu est le récemment développé tambour séparateur de Seydelmann. Le matériel est pressé dans les trous coniques. Ce faisant les pièces dures et la matière étrangère sont séparées. Du fait que ne sont pas nécessaires des pièces de fatigue le coût d’exploitation est réduit.

En cas d’une hauteur du plafond très baisse, dès maintenant c’est possible d’user le couvercle coulissant pour des mélangeurs Seydelmann. Celui-ci gagne de la place et est disponible en plusieurs versions pour obtenir une adaptabilité maximale.