Produktionslinien
Seydelmann Maschinen können zu individuellen (teil-) automatisierten Komplettlösungen zusammengeführt oder in vorhandene Fertigungsabläufe integriert werden. In Seydelmann Produktionslinien können sämtliche Produktionsschritte in höchster Qualität und Effizienz durchgeführt werden.
Eine automatisierte Produktion ermöglicht deutlich höhere Stundenleistungen und konstante Produktqualität bei minimiertem Energie- und Personalaufwand. Weitere Vorteile sind eine bessere Hygiene, weniger Fehlerquellen sowie lückenlose Qualitätssicherung und Nachvollziehbarkeit durch Datenaufzeichnung.
Die Produktionslinien von Seydelmann werden in allen Bereichen der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt, so z.B. bei der Herstellung von Fleisch-, Käse- und Gemüseprodukten sowie Suppen, Soßen und Süßwaren. Dabei wird jede Linie den individuellen Bedürfnissen des Anwenders entsprechend geplant, gefertigt und entwickelt. Auf Wunsch begleiten Seydelmann Mitarbeiter die gesamte Planung der Produktionsautomatisierung mit kompetenter, umfassender Beratung.
Produktionslinie für Chicken Nuggets
Vollautomatisierte Produktionslinie mit zwei Automatenwölfen AU 200 und zwei Universalwölfen AU 200 U, jeweils mit Großbehälterbeladung, Vorratsbehälter mit Auflockerungswelle und Austragsschnecke, schwenkbarem Schneckenförderer, drei Vakuum-Mischern VMR 4700 mit Kühlfunktion und hydraulischem Deckel, sowie drei Schrägförderbändern zu den Füllern.
Steuerung von Produktionslinien: Zentrales Bedienterminal
Das zentrale Bedienterminal stellt das bestmögliche Zusammenspiel einzelner Maschinen in der Produktionslinie sicher. Die windowsbasierte Systemsteuerung ist die zentrale Schnittstelle, von der aus sämtliche Maschinen und ihre Zusatzfunktionen bedient werden. Alle Informationen über einzelne Produktionsschritte laufen hier zusammen und werden weiterverarbeitet. Es kann nach hinterlegten Rezepturen und fest vorbestimmten Werten produziert werden.
Da mit dem zentralen Bedienterminal sämtliche Funktionen, wie beispielsweise Drehzahl, Vakuumwerte, Begasung, Geschwindigkeit der Fördertechniken und die Fettanalyse, von einer Person überwacht und bedient werden, sinken die Personalkosten und potenzielle Fehlerquellen auf ein Minimum. Das Terminal kann mit vorhergehenden oder folgenden Produktionsschritten verbunden oder im Firmennetzwerk bzw. dem ERP-System des Unternehmens eingebunden werden.
Dank der Möglichkeit zur Anbindung eines zweiten Arbeitsplatzes, kann die gesamte Produktion auch außerhalb der Produktionsräume überwacht werden.
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