Mit Gold ausgezeichnet wurden die Gerauchte Bauernbratwurst, der Delikatess-Pfefferbeißer sowie die Paprikawurst – jeweils mit der höchstmöglichen Punktzahl in allen Bewertungskategorien. Bewertet wurden unter anderem Aussehen, Konsistenz, Geruch und Geschmack. Die prämierten Produkte überzeugten die Fachjury durch handwerkliche Perfektion, ausgewogene Rezepturen und eine konstant hohe Produktqualität. 

 Einen wesentlichen Beitrag zu dieser außergewöhnlichen Produktqualität leistete dabei die Seydelmann Schneidtrommel. Sie ermöglicht eine besonders schonende und präzise Verarbeitung des Rohmaterials und schafft damit entscheidende Vorteile sowohl für Hersteller als auch für Verbraucher. 

 Durch die Schneidtrommel werden selbst feinste Collagenbestandteile wie Sehnen, Knorpel oder andere Hartteile zuverlässig entfernt. Gerade bei Produkten wie Pfefferbeißern oder Bratwürsten, die direkt abgebissen werden, spielt dies eine entscheidende Rolle: Bereits kleinste Collagenanteile werden vom Verbraucher zwischen den Zähnen wahrgenommen und als störend empfunden. Die Schneidtrommel sortiert diese sicher aus, sorgt hier für ein deutlich verbessertes Mundgefühl und eine besonders homogene Produktstruktur. 

 Zugleich erfolgt der Schneidprozess äußerst produktschonend. Das Material wird mit nur einem sauberen Schnitt verarbeitet – ohne Quetschen oder Zerreißen. Dadurch bleibt die Temperaturerhöhung im Produkt minimal, das Schnittbild besonders klar und zum Beispiel Speck behält seine feste, angenehme Struktur ohne unerwünschte Ölbildung an der Oberfläche. Das Ergebnis sind optisch wie sensorisch hochwertige Produkte mit exzellenter Konsistenz. 

 Darüber hinaus trägt die Schneidtrommel wesentlich zur Produktsicherheit bei. Mögliche Fremdkörper wie Folienreste oder Kunststoffsplitter, beispielsweise von E2-Kisten, können zuverlässig ausgeschleust werden. Angesichts komplexer Rohstoff- und Lieferketten gewinnt dieser Aspekt zunehmend an Bedeutung. 

 Auch hinsichtlich Effizienz und Arbeitsaufwand bietet die Schneidtrommel erheblichen Mehrwert. Die bislang häufig notwendige manuelle Aufbereitung des Rohmaterials – etwa das händische Ausschneiden von Sehnen oder Knorpelbestandteilen – entfällt weitgehend. Das erleichtert die Arbeit im Produktionsalltag deutlich und sorgt zugleich für reproduzierbare Ergebnisse auf konstant hohem Niveau. 

 Ein weiterer Vorteil liegt in der Möglichkeit, einfachere Rohstoffstandards gezielt aufzuwerten. Durch die besondere Verarbeitungstechnologie der Schneidtrommel lassen sich daraus hochwertige Spitzenprodukte mit überzeugender Qualität herstellen – ein wichtiger wirtschaftlicher Faktor für moderne Lebensmittelproduzenten. 

 Das Seydelmann Kundenzentrum ist wie ein moderner Lebensmittelbetrieb mit Maschinen auch für vor- und nachgelagerte Prozesse voll ausgestattet, entspricht höchsten Hygieneansprüchen und verfügt über eine EU-Zulassung zur Lebensmittelherstellung. Damit bietet Seydelmann ideale Voraussetzungen für realitätsnahe Versuchsproduktionen unter industriellen Bedingungen. 

 „Hier arbeiten unsere Lebensmitteltechnologen für oder gemeinsam mit dem Kunden an der Produktentwicklung und dem Ziel der Qualitäts- und Effizienzsteigerung. Damit bieten wir nicht nur Maschinen zur Lebensmittelverarbeitung, sondern vielmehr Komplettlösungen für die Herausforderungen und Produkte von morgen“, erklärt Andreas Seydelmann, Geschäftsführender Gesellschafter der Maschinenfabrik Seydelmann KG, den eigenen Anspruch. 

 Die aktuellen DLG-Auszeichnungen bestätigen dabei nicht nur die Leistungsfähigkeit der eingesetzten Technologie, sondern auch das umfassende Know-how der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Kundenzentrum. Sie zeigen eindrucksvoll, wie eng Maschinenkompetenz, Verfahrenstechnik und Produktqualität bei Seydelmann miteinander verbunden sind. 

 Die Geschichte der Fleischerei Nagy beginnt ungewöhnlich – nicht in einer Metzgerei, sondern in einer Schneiderei. Der Vater der heutigen Unternehmerfamilie war ursprünglich Herrenschneider und damit zwar Handwerker, jedoch in einer völlig anderen Branche tätig. Seine Leidenschaft galt jedoch hochwertigen Lebensmitteln, insbesondere den traditionellen ungarischen Wurst- und Fleischspezialitäten aus seiner Heimat. Aus dieser Begeisterung heraus entstand zunächst ein reines Vertriebsmodell: Er importierte und verkaufte solche Spezialitäten, zum Teil ließ er auch von befreundeten Metzgern produzieren. 

 Schon früh entwickelte sich jedoch der Wunsch, mehr Einfluss auf Qualität, Rezepturen und Herstellung zu bekommen. Im Jahr 2000 mietete sich das Unternehmen erstmals in eine bestehende Metzgerei ein und begann eigene Produkte herzustellen. Der entscheidende Schritt folgte schließlich 2008: Die Familie eröffnete eine eigene Metzgerei mit neun Mitarbeitern und einem angestellten Fleischermeister. Damit entstand erstmals eine eigenständige handwerkliche Produktionsstruktur. 

 „Mein Vater ist kein gelernter Fleischer, aber er hatte ein unglaubliches Gespür für gute Produkte“, erinnert sich András Nagy. „Er weiß immer sehr genau, was schmeckt, was ankommt – und was nicht.“ 

 Generationswechsel mit handwerklicher Grundlage 

 Heute wird der Betrieb von András Nagy geführt, der seit 2026 alleiniger Geschäftsführer ist. Seine Entwicklung ist eng mit der Geschichte des Unternehmens verknüpft. Er wuchs praktisch im Betrieb auf und lernte alle Bereiche des Handwerks von Grund auf kennen. 

 2014 legte er erfolgreich die Meisterprüfung im Fleischerhandwerk ab. Damit verbindet sich im Betrieb heute unternehmerische Erfahrung aus der ersten Generation mit handwerklicher Qualifikation der zweiten. Die Eltern sind weiterhin Teil des Betriebs und unterstützen insbesondere in arbeitsintensiven Phasen. 

 „Ich bin in der Metzgerei groß geworden. Das Handwerk habe ich nicht nur gelernt – ich habe es jeden Tag erlebt“, beschreibt Nagy seinen Weg. 

 Schrittweiser Ausbau des Betriebs 

Über die Jahre wurde der Betrieb kontinuierlich erweitert. Heute umfasst die Betriebsstätte rund 580 Quadratmeter Gesamtfläche. Etwa 200 Quadratmeter entfallen auf die Produktion, rund 120 Quadratmeter auf den Verkauf, während der restliche Bereich Lagerflächen, Kühlräume, Reiferäume und Verpackungsbereiche umfasst. 

 Pro Woche verarbeitet der Betrieb im Durchschnitt rund fünf Tonnen Fleisch, ausschließlich aus der Region, von Erzeugern wie der SachsenGlück-Kooperation oder befreundeten Bauern, zu Wurstwaren, Räucherspezialitäten und Frischfleischauslage. Insgesamt beschäftigt das Unternehmen etwa 30 Mitarbeiter. Fünf davon arbeiten in der Produktion, fünf in der Küche, drei im Büro, während der Großteil im Verkauf sowie im mobilen Vertrieb tätig ist. 

 Moderne Technik für handwerkliche Produktion 

Um Produktionsspitzen besser bewältigen zu können und gleichzeitig Prozesse zu modernisieren, investierte der Betrieb jüngst in neue Technik. Dazu gehören ein neuer Wolf und ein neuer Kutter. „Für mich war von Anfang an klar, es kommen nur zwei Hersteller in Frage. Der, den ich schon hatte, und Seydelmann,“ erklärt András Nagy. 

 Beide Hersteller hat er sich sehr genau angeschaut und auch die jeweiligen Produktionen besucht. „Es war sehr interessant, die Maschinen auch mal aus einer komplett anderen Perspektive zu sehen und zu erleben, wie viel tatsächliches Handwerk darin steckt. Bei Seydelmann hat mich fasziniert, dass da fast alles aus einer Hand kommt und nicht einfach Zulieferteile zusammengesetzt werden,“ erinnert sich Nagy. „Und wenn man dann noch einen Fachberater hat, der selbst aus dem Fleischerhandwerk kommt und mit dem man sich absolut offen und ehrlich auf Augenhöhe unterhalten kann, dann macht das den Entscheidungsprozess deutlich einfacher.“ 

 Neben der robusten Bauweise spielte vor allem die kompakte Konstruktion eine Rolle, da auch ein größerer Kutter in die vorhandenen Produktionsräume integriert werden musste, das heißt an die Stelle der bisherigen 70 Liter, sollte der neue Kutter eine Schüssel mit 120 Liter haben. Ein weiterer entscheidender Faktor war die Möglichkeit, einen zusätzlichen Arbeitsplatz mit direkter Anbindung an die Kuttersteuerung einzurichten. Dadurch kann das Rezeptbuch nicht nur digital verwaltet, sondern auch Zutatenmengen automatisch an veränderte Produktionsmengen angepasst werden. Auf einem Display im Gewürzraum sehen die Mitarbeiter alle relevanten Informationen und verwiegen die hauseigenen Mischungen, anstatt vorgefertigte Standardwürzungen zu verwenden. 

 Die Wahl fiel auf einen Seydelmann Hochleistungskutter K 120 AC-8 mit S24-Messersystem und einer AutoCommand 4000, eine Steuerung mit Rezeptursteuerung. „Das Messersystem macht den Wechsel an sich oder auch den Umbau auf eine andere Messerkonfiguration, die besser zum jeweiligen Produkt passt, um vieles einfacher und schneller ohne neu wuchten zu müssen. Die Rezeptursteuerung ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb der Maschine für sämtliche Produkte. Der zweite Arbeitsplatz im Gewürzlager eliminiert die Fehlerquelle des Umrechnens und macht das Gewürzbuch in Papierform überflüssig“, erklärt Nagy die Details seiner Entscheidung. 

 Beim Wolf fiel die Wahl auf einen Seydelmann Automatenwolf AE 130 mit pneumatischem Trennsatz. „Es ist einfach schön zu sehen, wie problemlos der arbeitet und mit welch klarem Schnittbild das Produkt herauskommt. Der Trennsatz sortiert zuverlässig aus, denn auch wenn wir alles vom Tier verwerten wollen, Sehnen, Knorpel oder Knochensplitter will niemand in seiner Salami - auch nicht in einer ungarischen,“ sagt Nagy lachend. Mit seiner konischen Zubringerschnecke verarbeitet der AE 130 problemlos Angefrorenes, komplette Muskelstücke aber auch kleinere Restabschnitte. Die niedrige Beladehöhe ist ein weiteres Plus. 

 „Neue Technik ist für uns nicht nur eine Investition“, sagt Nagy. „Sie zwingt uns auch dazu, unsere Produktion wieder neu zu denken und das ist genau das, was ich will – nicht am Status quo hängen, sondern mich, meine Mitarbeiter und das Unternehmen weiterentwickeln.“ 

 Vollsortiment mit klarer kulinarischer Handschrift 

Die Fleischerei Nagy versteht sich als klassischer Vollsortimenter, hat jedoch eine deutlich erkennbare Spezialisierung: die Kombination aus erzgebirgischer Metzgertradition und ungarischen Wurst- und Fleischspezialitäten. 

 Ein wichtiger Bestandteil dieser kulinarischen Tradition ist die in Ungarn verbreitete Philosophie der vollständigen Tierverwertung. Möglichst viele Teile des Tieres werden verarbeitet und zu eigenständigen Spezialitäten weiterentwickelt. 

 Daraus und aus weiteren Zutaten entstehen auch Produkte, die im deutschen Metzgereialltag eher selten anzutreffen sind. Ein Beispiel sind Würste mit Reisanteil, deren Ursprung auf historische mongolische Einflüsse in der ungarischen Küche zurückgeht. 

 „Diese Küche ist sehr ehrlich“, sagt Nagy. „Man nutzt alles vom Tier – und macht daraus etwas Gutes.“ 

 Frische als zentraler Qualitätsfaktor 

Ein Grundprinzip der Produktion ist der kompromisslose Fokus auf Frische. Das gesamte Sortiment wird täglich frisch hergestellt, um die gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. 

 Neben Technik spielt dabei auch Erfahrung eine entscheidende Rolle. „Man braucht ein Gefühl für das Produkt“, erklärt Nagy. „Man sieht, riecht und fühlt, wann eine Wurst oder ein Fleischprodukt wirklich perfekt ist.“ 

 Diese sensorische Kompetenz gilt im Fleischerhandwerk nach wie vor als eines der wichtigsten Qualitätsmerkmale. 

 Direktvermarktung als Unternehmensstrategie 

 Auch im Vertrieb verfolgt der Betrieb eine klare Linie. Der überwiegende Teil der Produkte wird über Direktvermarktung abgesetzt. Nur wenige Spezialitätengeschäfte führen einzelne Produkte der Metzgerei. 

 Der wichtigste Anlaufpunkt ist der Werksverkauf am Standort in Amtsberg-Dittersdorf, der durch eine eigene Landhausküche ergänzt wird. 

 Darüber hinaus betreibt das Unternehmen einen mobilen Vertrieb mit vier Verkaufsfahrzeugen. Ein Fahrzeug ist dauerhaft in Chemnitz stationiert, während die anderen regelmäßig Städte und Dörfer im Erzgebirge in einem Umkreis von bis zu 100 Kilometern anfahren. 

 „Besonderes Highlight ist jedes Jahr die Teilnahme am Chemnitzer Weihnachtsmarkt. Hier bieten wir nicht nur heiße Bratwürste und Kolbász an, sondern auch Ware zur Mitnahme, Die verschiedenen Rohwürste sind echte Verkaufsschlager. Meine Mutter ist dort seit Jahrzehnten bekannt und immer die beste Verkäuferin,“ erzählt Nagy lachend. 

 Ein weiterer Vertriebskanal ist der Onlinehandel, der etwa fünf bis zehn Prozent des Umsatzes ausmacht. Wöchentlich werden rund 100 Pakete verschickt, vor allem mit erzgebirgischen und ungarischen Spezialitäten. 

 Premiumfleisch und verändertes Konsumverhalten 

Im Sortiment spielen zunehmend auch hochwertige Fleischspezialitäten eine Rolle. Dazu gehören beispielsweise Produkte vom Mangalica und Duroc Schwein oder auch vom Angus Rind. Die Tiere stammen, aus regionaler Zucht.

 Nagy beobachtet dabei eine deutliche Veränderung im Konsumverhalten: „Die Menschen essen weniger Fleisch als früher, aber sie achten stärker auf Qualität. Der Trend geht klar zu: Qualität zuerst, Preis danach.“

 Catering als weiteres Standbein

 Neben Metzgerei, Verkauf und Versand hat sich ein weiteres Geschäftsfeld etabliert. Die Fleischerei bietet Catering für Veranstaltungen mit bis zu 1.000 Personen an. Die Kombination aus eigener Produktion, Küche und logistischer Erfahrung ermöglicht dabei eine komplette Versorgung aus einer Hand. 

 Energie und Mitarbeiter im Fokus

 Wie viele handwerkliche Lebensmittelbetriebe sieht sich auch die Fleischerei Nagy steigenden Energiekosten gegenüber. Eine wichtige Maßnahme zur Kostenstabilisierung ist eine Photovoltaikanlage mit 76 kWp Leistung, die einen Teil des Energiebedarfs des Betriebs deckt. 

 Auch beim Thema Personal geht der Betrieb eigene Wege. Nagy setzt bewusst auf individuelle Förderung seiner Mitarbeiter. „Wir schauen bei jedem Mitarbeiter genau hin: Wo liegen seine Stärken? Und dann versuchen wir, genau diese Fähigkeiten auszubauen.“ Quereinsteiger sind herzlich willkommen. 

 Ein ungewöhnlicher, aber im Team sehr geschätzter Bestandteil des Mitarbeiterkonzepts ist dabei ein eBike-Angebot für alle Beschäftigten. 

 Handwerk mit Zukunft 

Die Entwicklung der Fleischerei Nagy zeigt beispielhaft, wie sich traditionelle Metzgereibetriebe im heutigen Marktumfeld behaupten können: mit klarer Produktidentität, konsequenter Direktvermarktung, moderner Technik und einer starken persönlichen Handschrift. 

 Oder, wie András Nagy es selbst formuliert: „Am Ende geht es immer um Respekt – vor dem Produkt, vor dem Tier und vor dem Kunden. Wenn man das ernst nimmt, hat handwerkliche Metzgerei auch in Zukunft ihren Platz.“